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輪胎、膠黏劑、輸送帶、電纜、染料、陶瓷行業應用氧化鎂的注意點

輪胎:

氧化鎂的含量一般在90-95之間,并不是最重要的指標,但是絕對不可以低于90;灼燒失量要小于0.5;堆積密度也是一個重要的指標;對于水分有要求,通常低于0.5就沒問題了。


膠黏劑:

鈣含量不能過高,鈣含量與篩余物過高的話,容易出現分層的問題;同時,鐵含量也不能過高,一旦鐵含量過高就容易變色;活性一般在120-150之間,過高的活性有時會因劇烈的反應曲線造成反效果,可依據具體配方再進行相應的調整。


輸送帶:

主要的影響指標有氧化鎂的含量、活性(40-60)、鈣控制到1.5,當然這只是一個參考的數據,具體的情況要根據廠家的具體要求而定。

其次,鐵與錳的指標對橡膠均具有影響,通常控制在0.002。然而,一般的廠家是無法化驗的,對堆積密度也有一定的要求,通常體積大一些會比較好用,白云石法生產的比鹵水法的好用,鹵水法的比重鎂碳化法的好用。

此外,水分、篩余物等指標均有要求。通常按照國標一等品的指標就可以了,但也有部分生產廠家在生產氧化鎂的過程中對各項指標的要求是比較嚴格的,澤輝化工就是如此。


電纜:

過高的水分會導致電纜表皮出現水泡;過高的鈣含量會是的電纜橡膠套變脆,引發漏電等危險情況,進而影響使用壽命;過高的篩余物會形成砂眼,同樣會引發漏電等問題。

通常來說,大多是采用輕質的,但是活性在40-60之間的好用。


染料:

氧化鎂在染料中主要起到填充料的作用。部分產品對于白度存在要求,但也有重顏色的產品對氧化鎂的顏色的要求并不是太嚴格。

其次,雜質的含量要少,篩余物3250.01


陶瓷:

氧化鎂在陶瓷中是作為填充料使用的,通常氧化鎂的含量要求在95以上當填充料使用,要求含量95以上,篩余物325目小于0.01

其次,有些產品要求白度在95以上,但通常達到93即可。



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