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無錫市澤輝化工有限公司

無錫市澤輝化工有限公司前身是六十年代國內第一批研發生產鎂化合物的企業,2002年企業改制為民營股份制公司,具有50多年鎂鹽生產經驗,是目前國內最大的鎂化合物等新材料研發、制造、銷售一體化企業之一。公司主營三大中高端鎂鹽系列產品:氧化鎂系列、碳酸鎂系列、氫氧化鎂系列、以及納米高純鋅鹽:碳酸鋅系列、氧化鋅系列、和5納米以下的納米新材料:納米二氧化鈦系列、納米二氧化硅光催化,自清潔系列等...了解更多>>

用人理念
澤輝化工正處于快速發展時期,公司致力于高端領域的鎂鋅化合物研發、生產以及銷售,“持續改善,追求卓越、品質領先”是公司永恒的追求。快速發展中的澤輝需要更多優秀的人才,人才是公司最寶貴的財富,我們愿意,我們也能夠為有志之士提供展現自我的廣闊舞臺。

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怎樣鑒別碳酸鎂、碳酸鋇、無水硫酸鈉、無水碳酸鈉、無水氯化鈣

   無錫澤輝化工有限公司教你識別這樣無機化合物。

   在不用其他試劑的情況下是不可能實現的!


   用其他試劑的情況下:


   ①對各種樣品編號取樣,分別配置為溶液。

   由于碳酸鋇是不溶的,碳酸鎂是微溶的,所以很容易就把這兩種物質與其他的物質區分開了

   ②加入適量的鹽酸到 碳酸鎂、碳酸鋇的“溶液”,使沉淀溶解,然后向溶液加入稀氫氧化鈉,有沉淀生成的原物質是碳酸鎂,另者是碳酸鋇

   ③另取無水硫酸鈉、無水碳酸鈉、無水氯化鈣

   所配置的溶液兩份,一份加入稀鹽酸,有氣泡冒出的是碳酸鈉,第二份加入氫氧化鋇,有沉淀生成的是硫酸鈉

怎樣區分輕質氧化鎂和重質氧化鎂

分類:分輕質氧化鎂(輕燒粉)和重質氧化鎂(輕燒粉)兩種。輕質體積蓬松,為白色無定形粉末。無嗅無味無毒。密度3.58g/cm3。難溶于純水及有機溶劑,在水中溶解度因二氧化碳的存在而增大。能溶于酸、銨鹽溶液。經高溫灼燒轉化為結晶體。遇空氣中的二氧化碳生成碳酸鎂復鹽。重質體積緊密,為白色或米黃色粉末。與水易化合,露置空氣中易吸收水分和二氧化碳。與氯化鎂溶液混合易膠凝硬化。

   應用領域:系測定煤中的硫和黃鐵礦及鋼中的硫和砷。用作白色顏料的標準。輕質氧化鎂(輕燒粉)主要用作制備陶瓷、搪瓷、耐火坩鍋和耐火磚的原料。也用作磨光劑粘合劑url]涂料]和紙張的填料,氯丁橡膠和氟橡膠的促進劑和活化劑。與氯化鎂等溶液混合后,可制成氧化鎂(輕燒粉)水調。醫藥上用作抗酸劑和輕瀉劑,用于胃酸過多胃和二指腸潰瘍病.化學工業中用作催化劑和制造鎂鹽的原料。也用于放璃、染粕、酚醛塑料等的制造。重質氧化鎂(輕燒粉)碾米工業中用于燒制粉磨和半滾筒。建筑工業用于制造人造化學地板人造大理石防熱板隔音板塑料工業用作填充料。還可用于生產其他鎂鹽。

   主要用于配制內服藥劑以中和過多的胃酸。常用的制劑有:鎂乳——乳狀液;鎂蓋片——每片含MgO0.1g,;制酸散——氧化鎂(輕燒粉)和碳酸氫鈉混合制成的散劑等。

   生產工藝:輕質氧化鎂一般是由氯化鎂、硫酸鎂、或碳酸氫鎂,變成溶于水的產品再通過化學法變成不溶于水的產品,再煅燒成氧化鎂。生產出來產品堆積密度很小的一般為0.2(g/ml),而重質氧化鎂一般是由菱鎂礦、水鎂石礦直接煅燒而成,堆積密度很小的一般為0.5(g/ml)

分析純氧化鎂在生產中應注意事項

注意事項安全措施 

呼吸系統防護:作業工人建議佩戴防塵口罩。 

眼睛防護:必要時可采用安全面罩。 

防護服:穿緊袖工作服,長筒膠鞋。 

手防護:戴防護手套。 

侵入途徑:吸入、食入。 

健康危害:吸入氧化鎂煙塵引起鎂鑄造熱。其癥狀有口內金屬味、口渴、咽干、食欲不振、胸部發緊、干咳、頭痛、頭暈、四肢酸痛、高熱惡寒。大量氧化鎂粉塵可阻塞皮脂腺管和引起皮膚丘疹、濕疹。 

滅火方法:不燃。火聲周圍可用的滅火介質。 

其它:工作現場嚴禁吸煙、進食和飲水。工作后,淋浴更衣。注意個人清潔衛生。

氧化鎂堆密密度的定義和計算方法

堆積密度:堆積密度是指散粒材料或粉狀材料,在自然堆積狀態下單位體積的質量。——堆積密度 自然堆積體積 (含材料間空隙) 顆粒材料正好裝滿容器,測量該容器的容積V

計算式     ρ0'= m/ V =m /(V0+ VP + Vv )

式中   ρ0'--- 材料的堆積密度,kg/ m3 。

VP  --- 顆粒內部孔隙的體積,m3 。

Vv --- 顆粒間空隙的體積,m3 。

V0 --- 顆粒的的體積,不包含顆粒內部空孔隙m3

注意 :自然堆積狀態下的體積含顆粒內部的孔隙積及顆粒之間的空隙體積。

 根據這個方式測得氧化鎂的堆積密度在0.4g/ml以下就是輕質氧化鎂,大于0.4g/ml就是重質氧化鎂。

氧化鎂含量和活性含量的區別

有一個被大部分廠家都忽視的問題就是氧化鎂的活性含量和氧化鎂的含量一直混為一體。做下簡單的介紹:     

     氧化鎂含量:85% 是指氧化鎂的含量占整個輕燒粉中的含量。     

     活性含量:65% 是指能與氯化鎂、水反應生成菱鎂膠凝體的氧化鎂占65%,像氫氧化鎂、碳酸鎂、過燒氧化鎂(這些都是氧化鎂本身含的雜質或是在存放過程不注意而生成的物質,但并不是有害物質)都不參與反應。   

      氧化鎂含量是85%按理論上它的活性含量應該是65%,但是由于1、氧化鎂在煅燒過程中溫度過低小于600度是輕燒粉,它的活性含量可能達到65%甚至超過65%,但它的氧化鎂含量就達不到85%;2、氧化鎂在煅燒過程中溫度過高超過800度甚至1000度并且是長時間的煅燒,這樣氧化鎂的活性基本上被燒死、燒結,重新變成碳酸鎂(MgCO3),又稱苦土粉。它雖然是很好的耐火材料,但是在菱鎂制品中卻是不能用的,而氯氧鎂水泥膠凝材料,它就是利用氧化鎂的活性和氯化鎂溶液結合生產518結晶相,再在其中添加一些填充料,改性劑,提高產品性能。     

       還有各種外界問題的影響,既是是含量在85%,活性含量在65%,而你存放不當(受潮、混進去其它物質)同樣會降低它的活性含量。但這只是小的變化,可能會下降到64%、63%、62%等等,但從55%到65%這都在合格的范圍內。同時還有在生產過程中車間溫度的高低,都不能保證你在應用過程中使你的氧化鎂活性一直保持在65%。那就更不用提好多用戶的氧化鎂根本就達不到65%,有的他說的買的氧化鎂含量是85%,原材料廠家也和他說活性一定能達到65%,就寄了一些樣品讓我們代為化驗,結果真是大出他的意料。活性竟然只有百分之二十幾,有的甚至只有百分之十幾。這就不多說了。這只是一部分,有的還是可以的說是活性含量是65%,經過化驗百分之五十多的,也有的能到達百分之六十幾,但還是達不到65%,這也許是受各方面條件的影響都可以講的過去。    

        在確定正確計算依據的情況下還應注意輕燒氧化鎂中的活性氧化鎂含量不是一成不變的,在儲存過程中由于受潮或吸收空氣中的水份形成水鎂石Mg(OH),從而降低了活性的Mg0的含量,這種情況在我國南方尤為突出;因此伴隨采用不同廠家,不同時間生產的原料,不同的儲存時間,都要不定期的測定輕燒粉中的活性Mg0含量,不定期的調整配比的組成,即以動態科學的配比克服返鹵、泛霜現象。     

        部分生產者冬季生產采用高波美度的鹵液,夏季采用低波美度的鹵液或從一而終的采用一個配比量這都是不科學、不規范的。因為忽視了反應克分子比的量化關系。     

        所以提醒菱鎂行業的廣大生產廠家,以及想涉及這個行業的朋友們提個醒。氧化鎂含量為85%并不等于它的活性活性含量就是65%。更不能把氧化鎂的含量直接等價于氧化鎂的活性含量。這是兩個不同的概念,而菱鎂制品實際應用的是活性氧化鎂。更重要的是配方配比的依據,就是依照氧化鎂的活性來配比的。沒了這個依據如果你的配方剛好是對應的氧化鎂活性在65%,那你這次的產品就成功了一半。產品出現問題的可能也就相應減少。 盡量做到原材料把關是首要!活性化驗最重要! 科學配比是關鍵!改性劑添加不可少!

怎么樣保存高純氧化鎂

由于氧化鎂在儲存中怕受潮、怕水、遇水易變質,如果儲存不當,其活性含量會降低,影響生產,所以購買回高價錢和高質量的氧化鎂,在儲存中,一定要采取一些行之有效的技術手段:

1、上蓋塑料薄膜,地上鋪塑料膜,如不愿意倒袋換包裝,可采用此方法防潮;

2、倒袋換包裝,封保存;

3、在碼垛后放置石灰塊防潮,這是另一種防止氧化鎂吸潮和防止降低活性的方法;

4、由于氧化鈣具有更強的吸潮性,在庫房內放置氧化鈣,用作降潮劑,來降低庫房的濕度,非常有效;

5、氧化鎂存放時間越長,轉化成Mg(OH)2的量越大,活性越低。所以氧化鎂不可存放時間太久;

 因此氧化鎂的一次進貨量不能太大,以一個月內用完為標準,最好半個月用完。

 全球氣候變化的影響正驅動世界向低碳經濟方向發展,綠色經濟和低碳生活已逐漸成為世界各國的共識和必然趨勢。作為我國國民經濟的支柱,能源與化工產業的發展正面臨嚴峻挑戰。 

正確選擇高純氧化鎂避免誤區

      用正確的方法避開選擇高純氧化鎂的誤區,這樣您就可以購買到更優質的氧化鎂,但是您對高純氧化鎂有足夠的了解嗎?

       對于高純氧化鎂來說,這個東西是個很深奧的學問。因為這個東西只是一個用到產品里的添加劑,再量上是非常小的。所以很多客戶對氧化鎂并不是很了解的,只知道他在產品中的作用。所以忽 略了很多氧化鎂的特性,關注更多的是氧化鎂的含量和氧化鎂價格,只認為含量越高,價格就會高,然而并不是這樣。還有很多決定了氧化鎂的特性及價格。比如活性,細度,視比容,其他 物質的含量,鐵,鈣,重金屬。等等。

氧化鎂中的燒失量這一指標的解釋

   氧化鎂中的燒失量這一指標的解釋 在氧化鎂(輕燒粉)里面,常用的理化指標有6個。我們今天要說的就是燒堿(燒矢量)。 燒堿(燒矢量)在氧化鎂(輕燒粉)的理化指標里面有幾個特性是其他的硅鈣鐵鋁沒法比的。

    一: 可控性,所謂的可控性就是指在礦石投入窯爐以后,可以通過煤的發熱量和燒結時間來調節燒堿(燒矢量)含量的高低,更方便的掌握和控制不同的氧化鎂(輕燒粉)制品所需要不同的含量的燒堿(燒矢量)。 

     二: 和氧化鎂 (輕燒粉)的比例,其他的硅鈣鐵鋁只是在礦石中決定了其含量,但是燒堿(燒矢量)不一樣,燒堿(燒矢量)是和含鎂量成反比的,比如說某一批氧化鎂(輕燒粉)的合量(所謂的合量就是氧化鎂(輕燒粉)含量和燒堿(燒矢量)含量的合值)是93%,那么,我們知道了燒堿(燒矢量)是7%,那么就直接可以算出氧化鎂(輕燒粉)含量是86%。相反,如果通過存放或者其他的原因,導致燒堿(燒矢量)含量增加了2%,那么相反,含鎂量就肯定要降低兩個百分點,有的人會問到,為什么燒堿(燒矢量)增加了,不是從其他的硅鈣鐵鋁含量中減少呢?剛才我說過了,硅鈣鐵鋁含量是由礦石控制的.如果燒成了氧化鎂(輕燒粉),那它的硅鈣鐵鋁含量就是相對固定的了,可以改變的只有是燒堿(燒矢量)、氧化鎂(輕燒粉)和活性。

      三: 氧化鎂(輕燒粉)制品的凝固時間,相信稍微對氧化鎂(輕燒粉)制品有一點了解的朋友都知道,也都遇到過類似問題,氧化鎂(輕燒粉)制品在某種條件下它的凝固時間特別快,有的時候則相反,甚至出現不凝固的現象。當遇到這種現象的時候,我們要從兩個方面找原因,第一:操作溫度;第二:氧化鎂(輕燒粉)的燒堿(燒矢量)含量;有很多廠家有專業的工程師,在要求氧化鎂(輕燒粉)含量的同時也要求燒堿(燒矢量)含量 在這里最后總結一條:氧化鎂(輕燒粉)中燒堿(燒矢量)含量越高,氧化鎂(輕燒粉)制品凝固越快,否則反之。

氫氧化鎂沉降性能幾大注意事項

大家有時候會做下氫氧化鎂的沉降實驗,您知道影響它沉降質量的因素有哪些嗎,無錫澤輝化工在這里和大家分享一下。

 影響氫氧化鎂沉降性能的因素主要有以下幾點:

   1.鹵水加入速:鹵水加入速度越慢,反應越完全,效率越高。在一定條件下,鹵水加入速度影響著反應時間,而反應時間直接決定著生產過程的的處理量和料液的循環周期,也關系著設備的選型和設計,反應時間的增加意味著反應周期的增加。

   2.氨水pH值:當氨水pH值較小時,反應的過飽和度較小,所以氫氧化鎂的沉降時間短;當氨水pH值較大時,反應過飽和度較大,氫氧化鎂的沉降時間長。

   3.反應溫度:溫度過高,對生產設備的要求也增加,生產成本同時也將增加。當反應溫度過低時,則容易使生成的氫氧化鎂晶形不好。

如何驗證水垢中存在的氫氧化鎂
澤輝教您如何驗證水垢中存在氫氧化鎂的證明方法。一般情況下,除非是在水的堿性很強的情況下,水垢中是沒有氫氧化鎂的。 一般存在的是碳酸鎂或者說是堿式碳酸鎂。 水垢一般是碳酸鈣、硫酸鈣、堿式碳酸鎂的混合物。由于自然界中的水很容易吸收二氧化碳,所以,幾乎不可能存在大量的游離的氫氧化物。
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